Систематический осмотр оборудования позволяет своевременно определять диагностические признаки проявления возможных неисправностей и устранять выявленные дефекты. Благодаря этому предприятия имеют возможность проводить профилактические работы и предотвращать возникновение аварийных ситуаций, которые, в свою очередь, могут привести не только к остановке производства, но и к снижению уровня безопасности.
Понятие технического осмотра
Технический осмотр предполагает проведение мероприятий, направленных на наблюдение за фактическим состоянием оборудования, выявление дефектов, неисправностей и других отклонений, которые могут привести к отказам.
Контроль состояния необходим для проверки соответствия параметров оборудования требованиям, которые установлены документацией, определения необходимости технического обслуживания или ремонта, планирования проведения и уточнения сроков и объемов работ.
По результатам мероприятий состояние оборудования может оцениваться как:
-
хорошее — техническое обслуживание и ремонт не требуются;
-
удовлетворительное — ТО и ремонтные работы могут осуществляться в соответствии с планом;
-
плохое — требуются внеплановое обслуживание и ремонт;
-
аварийное — эксплуатация небезопасна, необходимы срочная остановка и проведение ремонтных работ.
Проведение осмотра оборудования основано на использовании органолептических методов, которые включают визуальный контроль, оценку шумов и вибраций, степень нагрева деталей и т.д. Также может применяться контрольно-диагностическая аппаратура.
Кроме осмотра может проводиться техническое освидетельствование оборудования, включающее не только органолептические исследования, но и проведение различных испытаний.
Разновидности осмотров
Осмотры являются частью системы планово-предупредительного ремонта, цель которой заключается в предотвращении поломок, раннем обнаружении и исправлении дефектов. Они подразделяются на виды в зависимости от периодичности, состава работ и исполнителей:
-
Эксплуатационный осмотр проводится ежедневно. Он включает оценку состояния станка в начале и в конце рабочего дня, а также наблюдения за его работой для выявления возникновения деформаций, вибраций, ослабления крепежа и других мелких дефектов.
-
Плановые профилактические осмотры проводятся по утвержденному графику в соответствии с нормативными документами и эксплуатационной документацией. Во время их проведения выявляются неисправности, определяется состояние наиболее ответственных деталей и узлов, уточняется объем предстоящего обслуживания и плановых ремонтов.
-
Внеплановые осмотры назначаются при возникновении повышенных рисков поломки, которые могут быть связаны с нарушением условий эксплуатации, длительным простоем, перестановкой и другими факторами.
Автоматизация осмотров
Современные информационные технологии позволяют существенно упростить рутинные процессы управления обслуживанием и ремонтами оборудования. С помощью автоматизированных систем можно избавиться от бумажного документооборота, существенно сократить время, которое требуется на планирование осмотров, ведение статистики, контроль исполнителей и создание дополнительных заявок по выявленным дефектам.
Система СНАРЯД: FSM предназначена для управления сервисным обслуживанием, ТО и ремонтами производственного и инженерного оборудования.
Решение позволяет реализовать автоматическое оптимизационное планирование и назначение нарядов исполнителям, контролировать действия сотрудников в режиме реального времени и качество выполненных работ, сократить трудозатраты диспетчеров, ускорить реагирование на инциденты. Полный перечень функциональных возможностей системы СНАРЯД можно уточнить на официальном сайте snrd.ru.